Introduction
Convient aux systèmes de lubrification centralisés à une seule ligne-Les pompes de lubrification hydrauliques VDF-Y hautes-performances combinent des moteurs d'entraînement rotatifs avec des tubes de pompe à mouvement alternatif et des vannes de régulation hydrauliques qui fonctionnent de manière fiable de -29 degrés glacials à 65 degrés. Le collecteur de commande hydraulique intégré ajuste indépendamment le débit de graisse et la pression d’huile de conduite. Le débit de sortie de la pompe varie de 115 à 747 ml/min pour une adaptation flexible aux différentes configurations de lubrification. Les pompes VDF-Y sont disponibles en option avec un dispositif de graissage autobloquant pour améliorer la sécurité de l'opérateur et de l'environnement en évitant les dommages au plateau de pression et le débordement de graisse provoqués par un remplissage excessif du réservoir.
Données techniques
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Description |
Pompe de lubrification hydraulique VDF-Y |
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Classe de protection |
IP69K |
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Tension de fonctionnement |
24 V CC |
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Capacité du tambour |
27KG(60LBS) |
41KG(90LBS) |
54KG(120LBS) |
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Pression nominale |
275 bars |
345 bars |
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Température de travail |
-29 degrés -65 degrés |
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Déplacement |
115-747 ml/min ± 10 % |
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Filetage de connexion du port de sortie |
NPT3/4 (femelle) |
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Filetage de connexion du port d'entrée |
NPT3/4 (femelle) 54 kg |
NPT1 (femelle) 27 kg/41 kg |
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Lubrifiant |
Graisse EP au complexe de lithium NLGI de grade 2 et plus douce |
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Comparaison de produits
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SPÉCIFICATION |
SKF Flowmaster |
WEIDUN VDF |
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Nombre de points de vente |
1 |
1 |
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Lubrifiant |
NLGI0#-2# |
NLGI0#-2# |
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Température de travail |
-29 à +65 degrés |
-29 à +65 degrés |
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Prise de connexion |
NPTF 1/4 |
NPT3/4 (femelle) |
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Déplacement |
115-737 ml/min |
115-747 ± 10 % ml/min |
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Capacité du tambour |
16,27,41,54,180 kg |
60LBS, 90LBS, 120LBS |
Caractéristiques/Caractéristiques de l'équipement
1. Les versions intégrées de pompe nue et de réservoir-sont toutes compatibles avec des capteurs de niveau de liquide haut/bas compatibles et une fonction d'arrêt de remplissage automatique-
2. Options de configuration flexibles : unité de pompe autonome ou ensemble complet de pompe-réservoir avec des combinaisons de plaque de pression et de conduite de retour multi-spécifications
3. Prolonge la durée de vie globale de la pompe et simplifie l'installation, le fonctionnement quotidien et l'entretien de routine
4. Un manomètre et un pressostat en option permettent de surveiller-en temps réel la pression du pipeline.

Nos avantages
Conception modulaire et hautement intégrée:Nous consolidons des fonctionnalités complexes dans des structures compactes grâce à une conception hautement intégrée. Cela permet non seulement aux clients d'économiser un espace d'installation précieux, mais réduit également les points de connexion externes, minimisant ainsi le risque de fuites et de pannes potentielles, tout en simplifiant l'installation et la maintenance.
Système de contrôle et de test de qualité rigoureux:Nos installations de production sont équipées de plates-formes de test qui simulent des environnements extrêmes, garantissant que chaque produit sortant de l'usine répond aux spécifications de conception. De la réception des matières premières à l’expédition du produit fini, l’ensemble du processus est entièrement traçable.
Culture d’amélioration continue et d’innovation des processus:Les excellents produits proviennent d’un excellent savoir-faire. Notre équipe de fabrication optimise continuellement les paramètres d'usinage, les processus d'assemblage et les méthodes d'inspection, en s'efforçant d'améliorer l'efficacité, de réduire les déchets et d'améliorer la cohérence. Cette recherche incessante de l’excellence manufacturière est la garantie fondamentale de la qualité et de la fiabilité des produits.
Culture d'innovation centrée sur la résolution des problèmes des clients:Nous ne faisons jamais de compromis sur les performances. Nous nous engageons à relever les défis de nos clients tels que les temps d'arrêt des équipements et les difficultés de maintenance dans des environnements difficiles. Notre objectif va au-delà de la simple fonctionnalité-il s'agit de garantir un fonctionnement fiable dans toutes les conditions.
FAQ
Q1 : La pompe fonctionne mais produit de la graisse discontinue avec des bulles d'air
A1 : 1. Graisse insuffisante dans le réservoir ; faire l'appoint de graisse et purger complètement l'air de toutes les canalisations.. 2. La graisse est vieillie ou trop visqueuse ; remplacez-le par de la graisse au lithium EP 2# qualifiée. 3. Des débris étrangers obstruent l'ensemble d'aspiration ; démonter, nettoyer ou remplacer les bagues d'étanchéité usées. 4. Masse d'air emprisonnée à l'intérieur du tube ; desserrez les joints de sortie et faites fonctionner la pompe jusqu'à ce que la graisse sans bulles s'écoule en continu.
Q2 : La pompe hydraulique ne démarre pas après avoir connecté le circuit d'huile d'entraînement.
A2 : 1. Moteur hydraulique endommagé et doit être remplacé. 2. Ensemble d'aspiration de la pompe bloqué ; démonter, nettoyer et renouveler les joints. 3. Pression d'huile d'entraînement hors de la plage standard de 30 à 50 bars ; régler la pression de la station hydraulique. 4. Câblage desserré du capteur de niveau de liquide ou de l'électrovanne ; vérifiez et fixez à nouveau tous les connecteurs.
Q3 : La pompe fonctionne mais ne peut pas atteindre la pression de service standard
A3 : 1. Électrovanne de sûreté bloquée ou défectueuse ; nettoyer la bille et le ressort en acier internes ou remplacer la valve. 2. Grand volume d'air emprisonné dans tout le circuit de lubrification ; effectuer des procédures d'évacuation complète de l'air. 3. Pipelines, distributeurs ou points de lubrification obstrués ; éliminez soigneusement tous les blocages.
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