L'entretien de la pompe à graisse comprend principalement les aspects suivants:
Entretien quotidien:
Gestion du nettoyage des équipements: Utilisez un tissu non tissé pour essuyer les taches d'huile sur le corps après le fonctionnement quotidien et concentrez-vous sur le nettoyage de la calandre de dissipation thermique. L'accumulation d'huile provoquera une adhérence de la poussière et affectera l'efficacité de la dissipation de la chaleur, et la pénétration de la chute d'huile endommagera les composants électriques.
Statut de fonctionnement Vérification rapide: effectuez le processus "trois chèques" avant de démarrer: vérifiez le niveau d'huile (gardez le niveau liquide à 2\/3 de la fenêtre), vérifiez le joint (vérifiez le corps \/ joint de la pompe pour la fuite) et vérifiez la qualité de l'huile (l'huile de lubrification doit être claire et exempte de matière suspendue). Si l'huile est émulsifiée, elle doit être arrêtée et remplacée immédiatement.
Enregistrement et analyse des paramètres: enregistrez la lecture du manomètre, l'indication du compteur d'écoulement et les données de courant du moteur. Comparaison anormale typique: augmentation de la pression accompagnée d'une diminution du débit → Blocage du filtre; Fluctuation du courant anormal → Instabilité de tension ou brouillage mécanique.
Re entretien régulier:
{{0}} HEURES ENTRETIEN BASIQUE: Focus sur la vérification du système de transmission, utilisez un instrument d'alignement laser pour calibrer la coaxialité du moteur et le corps de la pompe (déviation inférieure ou égale à 0,05 mm), et contrôler la quantité de graisse injectée dans la lubrification manuelle portant 1\/3 du volume de la cavité. Détecter simultanément la précision du manomètre, et si l'erreur dépasse 2%, elle doit être envoyée pour inspection et étalonnage.
1000 hours comprehensive maintenance: Disassemble the plunger pump to check the key wear parts, and replace the chrome plating on the plunger surface if the area >5% tombe. La profondeur de la rayure sur la plaque de distribution dépasse 0. 02mm. Il est recommandé de le moudre. Dans le même temps, remplacez toutes les huiles hydrauliques et utilisez un agent de nettoyage spécial lors du nettoyage du réservoir d'huile.
3000 HEURES MODE DE PROCHAPE DE RÉPONDITION: Contactez l'ingénieur d'origine pour régénérer le système, remplacer tous les joints toriques, les ressorts de retour et autres pièces d'usure, mettre à niveau la dernière version du micrologiciel du système de contrôle et tester l'efficacité du corps de la pompe (standard: efficacité volumétrique supérieure à ou égal à 92%). Conseils de maintenance pour les composants centraux:
maintenance du système de contrôle intelligent: Nettoyez la poussière dans l'armoire de commande avec de l'air comprimé chaque mois (pression<0.3MPa), and back up the PLC program every six months.
Plan de maintenance pour le pipeline à haute pression: Vérifiez la précharge de la pince de tuyaux en acier inoxydable dur tous les six mois, et les tuyaux suivent le principe de "3-} Remplacement obligatoire". Lorsque vous maintenez des connecteurs rapides, utilisez des lubrifiants à base de silicone au lieu du beurre ordinaire.
Entretien spécial de la pompe de piston: Après le démontage, utilisez une méthode de nettoyage en trois étapes: First de tremper avec du kérosène pour éliminer les boues, puis utilisez un nettoyant à ultrasons pendant 30 minutes, et enfin sécher la surface d'assemblage avec de l'azote. Lors de l'installation, faites attention au couple de serrage du piston en céramique est de 28 ± 2N · m.
Conseils de maintenance de l'adaptabilité environnementale:
High humidity environment: Place a humidity indicator card in the electric control box, and enable the heating and dehumidification module when the display is >60% rh.
Conditions de travail extrêmement froides: Avant de passer à l'huile d'hiver, l'ancienne huile doit être complètement drainée et la température doit être augmentée par étapes pendant le préchauffage (l'élévation de la température ne doit pas dépasser 15 degrés par heure).
