Introduction
Le distributeur QSL/QSG à double-ligne est un composant de mesure dédié développé indépendamment par WEIDUN pour les systèmes de lubrification à graisse centralisés à double-ligne. Avec une pression de service nominale maximale jusqu'à 40 MPa, l'ensemble de la structure monobloc solide offre une résistance à la pression et une durabilité exceptionnelles. La série prend en charge 2 à 8 sorties de graisse, chaque paire de sorties étant équipée en standard de tiges indicatrices visuelles ; La fonction de surveillance du commutateur de proximité est facultative pour le retour automatique du signal.
Données techniques
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Données techniques |
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Description |
Distributeur QSL double-ligne |
Distributeur QSG double-ligne |
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Pression de service nominale |
40 MPa |
40 MPa |
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Température de fonctionnement |
-35 degrés ~ 80 degrés |
-35 degrés ~ 80 degrés |
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Personnes déplacées |
0 ~ 5 ml/cy (réglable) |
0 ~ 2,2 ml/cy (réglable) |
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Filetage d'entrée de la ligne principale |
G3/8 |
G3/8 |
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Filetage de sortie de graisse |
G1/4 |
G1/4 |
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Qualité de graisse applicable |
NLGI0# ~ 3# |
NLGI0# ~ 3# |
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Nombre de points de vente |
2/4/6/8 pièces |
2/4/6/8 pièces |
Caractéristiques/Caractéristiques de l'équipement
1. Volume de décharge réglable via une vanne rotative intégrée -
Chaque paire de sorties est équipée d'une vanne rotative verrouillable. Desserrez la vis de verrouillage et faites pivoter la vanne de 90 degrés, les deux passages d'huile adjacents peuvent être connectés. Bloquez une sortie avec un bouchon à vis, le volume de décharge de la sortie restante doublera. Ajustez rapidement le débit de graisse en un seul point-sur site sans remplacer le corps du distributeur.
2. Structure de bloc solide à haute pression, longue durée de vie
Conception de bloc de vannes solide intégré, aucun risque de fuite de l'ensemble de plaques fendues. Fonctionnement stable sous une contre-pression élevée de 40 MPa, remplacement pratique de la graisse sans démontage de l'ensemble du corps de vanne, réduisant efficacement les temps d'arrêt pour maintenance.
3. Large adaptabilité de la température pour des conditions de travail complexes
Performances stables dans les régions froides à -35 degrés à basse température-et dans les environnements industriels à haute température de 80 degrés-, compatibles avec les machines de construction toutes-saisons, les équipements métallurgiques et portuaires lourds.
4. Configuration de double surveillance pour un retour d'état flexible
Tige d'indicateur visuel standard pour-inspection manuelle sur site de l'action alternative du piston ; commutateur de proximité en option pour réaliser une surveillance à distance du signal électrique, qui peut être automatiquement lié au PLC pour détecter les défauts de blocage du système d'alarme.
5. Commutation pratique entre systèmes- et installation simple
La conception du bouchon à vis d'inversion externe permet une commutation rapide du débit entre les systèmes-. Interfaces d'entrée et de sortie à filetage G standard, disposition unifiée des trous de montage, connexion facile du pipeline et installation fixe.
Nos avantages
1. Sortie quantitative réglable sur-site, forte capacité de personnalisation
La technologie unique de confluence de vanne rotative permet un réglage double du débit sans modifier les spécifications du corps de vanne. 2~ 8 sorties en option, deux séries de cylindrées pour correspondre aux points de lubrification à charge légère/lourde, flexible pour répondre aux différentes demandes de graisse de chaque paire de friction.
2. Conception monobloc intégrée, faible fuite et faible coût de maintenance
Le bloc de vannes solide-d'une seule pièce élimine les points de fuite d'étanchéité entre les-plaques ; Le piston interne, la bille d'acier et les pièces d'usure du joint torique sont universels, il suffit de démonter un seul doseur pour le nettoyer lorsqu'il est bloqué, pas besoin de remplacer l'ensemble du distributeur.
3. Solutions de surveillance double pour une gestion intelligente de la lubrification
Tige d'indicateur visuel pour l'inspection sur le terrain, interrupteur de proximité pour la surveillance électrique automatique. Retour en temps opportun de la défaillance du piston et du blocage du pipeline, évite l'usure de l'équipement causée par un manque de lubrification à long terme -, prolonge la durée de vie des composants mécaniques.
4. Spécification stricte de compatibilité des lubrifiants pour protéger les composants
Interdiction claire du graphite, du bisulfure de molybdène, du carbonate de calcium, de l'hydroxyde de calcium et des graisses contenant du graphène-. Les particules solides dures provoqueront un blocage du piston et une abrasion des joints ; la graisse au graphène réduira de moitié la période de garantie du produit et guidera efficacement les utilisateurs dans la sélection des lubrifiants correspondants.
FAQ
Q1 : Comment ajuster le volume de décharge à sortie unique du QSL/QSG ?
A1 : desserrez la vis de verrouillage de la vanne rotative, faites pivoter la vanne rotative de 90 degrés pour ouvrir le passage de connexion entre deux sorties, branchez une sortie avec un bouchon à vis, l'autre sortie produira un double volume de graisse. Remettez la vanne rotative dans sa position d'origine et retirez le bouchon pour revenir au débit standard à un seul point-. Ne bloquez pas les deux sorties d'une paire en même temps, sinon un problème de blocage du piston se produirait.
Q2 : Lors de la première mise en service, l'entrée est sous pression mais aucune graisse ne s'écoule des sorties. Quelles sont les étapes de dépannage ?
A2 : 1. Vérifiez si le connecteur d'entrée contient un -clapet anti-retour intégré, remplacez le joint d'entrée non obstrué ; 2. Confirmez que les clapets anti-retour de sortie sont assemblés dans le bon sens ; 3. Vérifiez si l'opération de fusion de la vanne rotative et l'installation du bouchon à vis sont correctes ; 4. Démontez l'ensemble de piston pour le nettoyer afin d'éliminer le blocage du piston causé par la saleté ou la graisse séchée.
Q3 : Quels types de graisse sont interdits pour les distributeurs QSL/QSG à double-ligne ?
A3 : Les graisses mélangées avec du graphite, du supramoly, du carbonate de calcium, de l'hydroxyde de calcium ou du graphène sont interdites. Les particules dures accélèrent l'usure du piston et du joint, provoquant facilement un blocage ; les équipements utilisant de la graisse au graphène ne bénéficieront que de la moitié de la période de garantie d’origine.
Q4 : Quel est le cycle de maintenance de routine du produit ?
A4 : Vérifiez quotidiennement l’état d’action de la tige indicatrice ; nettoyer les pistons internes et remplacer les joints toriques vieillissants tous les 3 à 6 mois en fonction de la poussière, des températures élevées et d'autres conditions de travail. Lors du remplacement de différents types de graisse, démontez et nettoyez entièrement l'ensemble du distributeur pour éviter un problème de mélange de graisse.
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